污水泵的技術(shù)要求及規(guī)范
(1)一般要求
①泵及其輔助設(shè)備應(yīng)能適合露天安裝及操作。
②泵應(yīng)具有穩(wěn)定狀特性曲線，在曲線上應(yīng)標(biāo)出泵的容許工作范圍，泵的正常工作點應(yīng)不超過佳效率點，并應(yīng)盡量遠離小流量點。
③賣方應(yīng)保證泵的性能，包括效率、流量、揚程、功率消耗及必需汽蝕余量等均應(yīng)達到規(guī)定的要求。
④可用汽蝕余量NPSHa應(yīng)至少比必需汽蝕余量NPSHr大0．5m，且不考慮對烴類液體的修正系數(shù)。
⑤所有部件應(yīng)有在相似操作條件下使用的成功經(jīng)驗，未經(jīng)買方同意，不得使用樣機或試制產(chǎn)品。
(2)承壓零件
①泵殼的設(shè)計壓力應(yīng)等于高進口壓力與泵所能達到的大壓差之和，高進口壓力若低于大氣壓時，按大氣壓計算。
②對于操作溫度在0℃以上的泵，其設(shè)計溫度應(yīng)按可能遇到的高溫度加10℃考慮。對于操作溫度等于或低于0℃的泵，其設(shè)計溫度應(yīng)按可能遇到的低操作溫度來考慮。 ⑧在操作溫度下，污水泵輸送相對密度小于0．7的易燃易爆或有毒的介質(zhì)時，應(yīng)采用徑向剖分結(jié)構(gòu)的泵。 ④泵應(yīng)設(shè)計成后開門結(jié)構(gòu)型式，使之不用時移動進、出口法蘭接管就可以移出葉輪、軸、軸封和軸承部件。 (3)葉輪 ①葉輪應(yīng)為整體鑄件。 ②對于某一規(guī)格的泵殼，不推薦采用大尺寸的葉輪。
③如果需要的話，應(yīng)裝葉輪密封環(huán)。葉輪密封環(huán)應(yīng)被牢固鎖定而不能轉(zhuǎn)動，但在磨損后可以更換。
(4)運轉(zhuǎn)間隙
①密封環(huán)之間及其他構(gòu)件之間的運轉(zhuǎn)間隙，應(yīng)根據(jù)熱膨脹量、材料種類、轉(zhuǎn)動件的撓度等決定。
②當(dāng)材料有較大的膠合傾向或輸送含有懸浮顆粒的介質(zhì)時，運轉(zhuǎn)間隙應(yīng)適當(dāng)加大。
(5)軸封
①軸封型式應(yīng)在數(shù)據(jù)表中規(guī)定。
②對填料密封，當(dāng)輸送介質(zhì)溫度等于或超過150℃或輸送溫度下液體的蒸汽壓高于0.069MPa(A)時，填料盒外面應(yīng)有夾套或注水進行冷卻。
③采用機械密封時，在下列情況下，密封腔應(yīng)設(shè)夾套或冷卻用接口。
a．輸送介質(zhì)溫度超過120℃(金屬波紋管型除外).
b．水泵(包括鍋爐給水泵)的密封面處溫度超過80℃。
c．封閉端的密封布置。
d．低閃點液體。
e．高熔點產(chǎn)品(需加熱)。
④機械密封的密封沖洗管路配置應(yīng)在數(shù)據(jù)表中規(guī)定。除非另有規(guī)定，機械密封及其輔助封液系統(tǒng)應(yīng)由制造廠成套提供。
⑤當(dāng)密封壓力超過0．49MPa(G)時，應(yīng)采用平衡型機械密封。
⑥機械密封和填料密封在水壓試驗時不應(yīng)使用。
⑦在制造廠做機械運轉(zhuǎn)試驗時應(yīng)裝上密封。試驗通過以后，機械密封應(yīng)保留，而填料密封應(yīng)拆下。
⑧當(dāng)采用串聯(lián)機械密封時，必須有節(jié)流襯套。
⑨機械密封的使用壽命可在合同中作出規(guī)定。
(6)軸承及軸承箱
①一般說來，污水泵徑向和推力軸承采用滾動軸承。在額定操作條件下，軸承的小計算壽命為17500小時。
②軸承箱應(yīng)能有效地密封，以防水分、塵埃及其他雜質(zhì)的侵入。
③軸承的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)要根據(jù)使用條件選擇，并應(yīng)滿足在連續(xù)操作情況下，軸承箱的溫度不超過70℃或環(huán)境溫度加40℃，以低者為準(zhǔn)。
①泵及其輔助設(shè)備應(yīng)能適合露天安裝及操作。
②泵應(yīng)具有穩(wěn)定狀特性曲線，在曲線上應(yīng)標(biāo)出泵的容許工作范圍，泵的正常工作點應(yīng)不超過佳效率點，并應(yīng)盡量遠離小流量點。
③賣方應(yīng)保證泵的性能，包括效率、流量、揚程、功率消耗及必需汽蝕余量等均應(yīng)達到規(guī)定的要求。
④可用汽蝕余量NPSHa應(yīng)至少比必需汽蝕余量NPSHr大0．5m，且不考慮對烴類液體的修正系數(shù)。
⑤所有部件應(yīng)有在相似操作條件下使用的成功經(jīng)驗，未經(jīng)買方同意，不得使用樣機或試制產(chǎn)品。
(2)承壓零件
①泵殼的設(shè)計壓力應(yīng)等于高進口壓力與泵所能達到的大壓差之和，高進口壓力若低于大氣壓時，按大氣壓計算。
②對于操作溫度在0℃以上的泵，其設(shè)計溫度應(yīng)按可能遇到的高溫度加10℃考慮。對于操作溫度等于或低于0℃的泵，其設(shè)計溫度應(yīng)按可能遇到的低操作溫度來考慮。 ⑧在操作溫度下，污水泵輸送相對密度小于0．7的易燃易爆或有毒的介質(zhì)時，應(yīng)采用徑向剖分結(jié)構(gòu)的泵。 ④泵應(yīng)設(shè)計成后開門結(jié)構(gòu)型式，使之不用時移動進、出口法蘭接管就可以移出葉輪、軸、軸封和軸承部件。 (3)葉輪 ①葉輪應(yīng)為整體鑄件。 ②對于某一規(guī)格的泵殼，不推薦采用大尺寸的葉輪。
③如果需要的話，應(yīng)裝葉輪密封環(huán)。葉輪密封環(huán)應(yīng)被牢固鎖定而不能轉(zhuǎn)動，但在磨損后可以更換。
(4)運轉(zhuǎn)間隙
①密封環(huán)之間及其他構(gòu)件之間的運轉(zhuǎn)間隙，應(yīng)根據(jù)熱膨脹量、材料種類、轉(zhuǎn)動件的撓度等決定。
②當(dāng)材料有較大的膠合傾向或輸送含有懸浮顆粒的介質(zhì)時，運轉(zhuǎn)間隙應(yīng)適當(dāng)加大。
(5)軸封
①軸封型式應(yīng)在數(shù)據(jù)表中規(guī)定。
②對填料密封，當(dāng)輸送介質(zhì)溫度等于或超過150℃或輸送溫度下液體的蒸汽壓高于0.069MPa(A)時，填料盒外面應(yīng)有夾套或注水進行冷卻。
③采用機械密封時，在下列情況下，密封腔應(yīng)設(shè)夾套或冷卻用接口。
a．輸送介質(zhì)溫度超過120℃(金屬波紋管型除外).
b．水泵(包括鍋爐給水泵)的密封面處溫度超過80℃。
c．封閉端的密封布置。
d．低閃點液體。
e．高熔點產(chǎn)品(需加熱)。
④機械密封的密封沖洗管路配置應(yīng)在數(shù)據(jù)表中規(guī)定。除非另有規(guī)定，機械密封及其輔助封液系統(tǒng)應(yīng)由制造廠成套提供。
⑤當(dāng)密封壓力超過0．49MPa(G)時，應(yīng)采用平衡型機械密封。
⑥機械密封和填料密封在水壓試驗時不應(yīng)使用。
⑦在制造廠做機械運轉(zhuǎn)試驗時應(yīng)裝上密封。試驗通過以后，機械密封應(yīng)保留，而填料密封應(yīng)拆下。
⑧當(dāng)采用串聯(lián)機械密封時，必須有節(jié)流襯套。
⑨機械密封的使用壽命可在合同中作出規(guī)定。
(6)軸承及軸承箱
①一般說來，污水泵徑向和推力軸承采用滾動軸承。在額定操作條件下，軸承的小計算壽命為17500小時。
②軸承箱應(yīng)能有效地密封，以防水分、塵埃及其他雜質(zhì)的侵入。
③軸承的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)要根據(jù)使用條件選擇，并應(yīng)滿足在連續(xù)操作情況下，軸承箱的溫度不超過70℃或環(huán)境溫度加40℃，以低者為準(zhǔn)。
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